石化行業(yè)專用低溫泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和類型|資料

1、低溫泵的基本概念

一般提到的低溫泵的使用介質(zhì)溫度稍微高點(diǎn)的在零下30°C，低的到零下220°C，在設(shè)計(jì)師要考慮到材料的低溫性能，抗沖擊性(主要是Ak值)，介質(zhì)的理化性能，尤其像液氧液氮液氬液化天然氣這些介質(zhì)的揮發(fā)性。根據(jù)這些性能考慮密封結(jié)構(gòu)。該類泵一般采用的是填料密封。密封造價(jià)比較低廉。低溫泵是在石油、化工裝置中用來輸送液態(tài)烴、液化天然氣以及冷凍裝置中的液態(tài)氧、液態(tài)氮等液化氣的特殊泵，因此它又稱深冷系。

2.低溫泵的類型

A.活塞式、柱塞式

這類泵一般用在氣體的充裝，化工流程里(比如往化學(xué)反應(yīng)釜里加入高壓氮?dú)狻⒍趸⒍趸嫉?，冶金工程(鋼廠的煉鋼爐內(nèi)輸氣，作為輸送泵用，流量一般沒離心式的大，但是可以有效提供輸氣壓力)

B.離心式

離心式的低溫液體泵一般用在從一個(gè)低溫液體容器把液體輸送到另外一個(gè)容器中，或作為空分中的流程泵進(jìn)行使用(大流量的)，這種泵一般密封采用的是機(jī)械密封或迷宮密封等形式，密封造價(jià)比較高。

3、總體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

立式結(jié)構(gòu)：適于埋裝在地下，不會(huì)受電動(dòng)機(jī)熱風(fēng)、空氣溫度和日照等影響，易于保冷；能降低泵的吸上高度，增加灌注頭，提高有效汽蝕余量；立式結(jié)構(gòu)還有利于排氣，使懸掛軸有足夠高度便于布置軸封裝置，故該泵也稱為立式筒型泵。

對(duì)稱結(jié)構(gòu)：泵的總體結(jié)構(gòu)力求對(duì)稱布置，以便在冷態(tài)下能均勻變形。

雙層殼體：為了保冷方便和有利于輸送危險(xiǎn)介質(zhì)，通常都制成雙層殼體，內(nèi)殼里面承受泵壓，內(nèi)外殼之間是吸入壓力，這樣可適當(dāng)降低內(nèi)殼的強(qiáng)度要求。

2、軸封

填料軸封：不同于一般的普通型式，采用雙層填料密封，在兩層之間設(shè)有一層密封腔，從外界通入一種氣體(如氮?dú)?，起密封作用。

機(jī)械密封：機(jī)械密封也不同于普通型式，采用雙端面機(jī)械密封，在密封室和泵體之間設(shè)有緩沖室，可起隔冷作用，同時(shí)使密封液壓力能適應(yīng)排液壓力的變化，為此，一般都配備了衡壓器，隔冷槽等附屬設(shè)備。

3、軸承：上軸承接近大氣溫度，一般采用推力滾珠軸承；下軸承為滑動(dòng)軸承，浸沒在工作介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，并用工作介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑；為了防止由摩擦發(fā)熱而引起液體汽化，以致破壞潤(rùn)滑，必須使用潤(rùn)滑性好的材料，如四氟乙烯、石墨、耐蝕鎳合金等；與滑動(dòng)軸承對(duì)磨的軸頸進(jìn)行表面氮化處理或堆焊硬質(zhì)合金。

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